Proceso de fabricación de caucho y técnicas de desmoldeo.

Como mayor consumidor de caucho del mundo, Chinaproductos de cauchoNaturalmente, el mercado tiene una gran importancia. Con el continuo crecimiento de la economía nacional, esta industria también ha avanzado a pasos agigantados y la demanda del mercado siempre ha mantenido un fuerte impulso.

Se puede decir que el caucho, un material que es a la vez flexible y moldeable, es un "accesorio universal" de la industria moderna: se puede encontrar en todas partes, desde los automóviles en las carreteras hasta los edificios en los que vivimos, desde los productos electrónicos hasta los dispositivos médicos. El caucho se puede clasificar en términos generales en dos categorías principales: caucho natural, derivado del látex de los árboles del caucho; y el caucho sintético, resultado de los avances tecnológicos en las plantas químicas. Para fabricar el producto final, debe pasar por una serie de procedimientos de procesamiento de precisión interconectados.

Las principales materias primas del caucho.

El procesamiento deproductos de cauchoIncluye pasos básicos como plastificación, mezcla, calandrado o extrusión, moldeado y vulcanización. Cada paso tiene diferentes requisitos para el producto y va acompañado de varias operaciones auxiliares. Para incorporar los ingredientes compuestos necesarios al caucho, primero se debe plastificar el caucho en bruto para aumentar su plasticidad. Luego, el negro de humo y varios aditivos de caucho se mezclan uniformemente con el caucho mediante mezclado para formar un compuesto de caucho. El compuesto de caucho se extruye en una pieza en bruto moldeada. Esta pieza en bruto se combina luego con un material textil (o material metálico) calandrado o recubierto de caucho para formar un producto semiacabado. Finalmente, la vulcanización transforma el producto semiacabado de plástico en un producto final altamente elástico.

Los productos de caucho con mayores requisitos de precisión, como sellos de aceite, juntas tóricas y componentes de sellado, requieren recorte y desbarbado. El recorte y desbarbado se puede realizar de forma manual, mecánica o por congelación.

Métodos para desmoldar rápidamente productos de caucho

1. Asegure una estructura de molde razonable y maximice la rigidez del molde. Realice el mantenimiento oportuno del molde, como limpieza (galvanoplastia, pulverización de PTFE, chorro de arena), etc. 

2. Elproducto de cauchoEl diseño estructural deberá ser de fácil desmolde y tener pendiente suficiente.

3. Elija una fórmula de viscosidad razonable y adecuada. Ajustar adecuadamente el sistema de vulcanización, especialmente para productos de caucho, aumentando la cantidad de acelerador; agregue negro de humo como refuerzo; o ajustar la fórmula original.

4. Si la vulcanización no está madura, se pueden utilizar medidas como aumentar el tiempo y la temperatura de vulcanización para resolver el problema. Para productos con estructuras más complejas, se debe prestar especial atención al método de desmoldeo y a mejorar las habilidades de los trabajadores de desmoldeo.

5. Si el costo lo permite, agregue una cantidad adecuada de pasta desmoldante interna al compuesto de caucho para reducir la frecuencia y la cantidad de pulverización del agente desmoldante. Esto previene eficazmente la contaminación del agente desmoldante de la superficie de la cavidad del molde, lo que puede provocar dificultades en la adherencia.

6. Utilice una cantidad suficiente de agente desmoldante.