Polykem suministra polipropileno glicol de calidad en diferentes grados de peso molecular para clientes que trabajan con lubricantes, antiespumantes, sistemas de poliuretano, recubrimientos, selladores y auxiliares de procesamiento industrial. Los grados de PPG de bajo peso molecular suelen tener una viscosidad más baja y mejores propiedades de manipulación, mientras que los grados de mayor peso molecular se vuelven menos solubles en agua y más adecuados para sistemas a base de aceite o aplicaciones relacionadas con polímeros.
Para los clientes de formulación, se puede seleccionar Polykem PPG para ajustar la lubricidad, el control de la espuma, la flexibilidad, la compatibilidad o el rendimiento hidrofóbico según el grado utilizado. Los grados más bajos de PPG son más fáciles de incorporar en sistemas líquidos, mientras que los grados más altos pueden contribuir a la estructura, la suavidad o el rendimiento del procesamiento del polímero en aplicaciones de recubrimiento y poliuretano.
No. CAS 25322-69-4
Fórmula química: H (C3H6O) nOH
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Especificación |
Apariencia (25 ℃) |
Color y brilloPt-Co |
Valor de hidroxilo mgKOH/g |
Peso molecular |
Valor ácidomgkOH/g |
Hidratación (%) |
pH(1%) |
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PPG-200 |
Líquido viscoso oleoso transparente incoloro
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≤20 |
510~623 |
180-220 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
|
PPG-400 |
≤20 |
255~312 |
360-440 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
|
|
PPG-600 |
≤20 |
170~208 |
540-660 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
|
|
PPG-1000 |
≤20 |
102~125 |
900-1100 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
|
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PPG-1500 |
≤20 |
68~83 |
1350-1650 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
|
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PPG-2000 |
≤20 |
51~62 |
1800-2200 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
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PPG-3000 |
≤20 |
34~42 |
2700-3300 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
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PPG-4000 |
≤20 |
26~30 |
3700-4300 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
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PPG-6000 |
≤20 |
17~20,7 |
5400-6600 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
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PPG-8000 |
≤20 |
12.7~15 |
7200-8800 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0~7,0 |
Polykem PPG está disponible en diferentes grados de peso molecular, desde rangos de viscosidad bajos a altos. Esto permite a los clientes seleccionar un grado adecuado según el método de procesamiento, la estructura de la formulación y los requisitos de rendimiento del uso final. Los grados de peso molecular más bajo son más fáciles de manejar en sistemas líquidos, mientras que los grados más altos son más adecuados para poliuretano, recubrimientos, selladores y aplicaciones relacionadas con polímeros.
El polipropilenglicol muestra un comportamiento de solubilidad diferente a medida que cambia el peso molecular. Los grados más bajos pueden ofrecer una mejor compatibilidad en formulaciones líquidas, mientras que los grados más altos son más adecuados para sistemas hidrofóbicos o a base de aceite. Esto hace que Polykem PPG sea útil en lubricantes, antiespumantes, recubrimientos, sistemas de poliuretano y auxiliares industriales donde la compatibilidad con otras materias primas es importante.
La humedad, el índice de acidez, el índice de hidroxilo y la apariencia son indicadores de calidad importantes para el PPG. Polykem puede suministrar a PPG un control de lotes estable para ayudar a los clientes en la repetición de la producción, la inspección de entrada y las pruebas de formulación. La calidad estable del producto ayuda a reducir cambios inesperados en la viscosidad, la solubilidad o el comportamiento del procesamiento durante la producción.
Dependiendo del grado seleccionado, Polykem PPG puede ayudar a ajustar la lubricidad, el control de la espuma, la flexibilidad, la suavidad, la hidrofobicidad o el rendimiento del procesamiento. Puede usarse como componente lubricante, materia prima antiespumante, material de segmento blando de poliuretano, modificador de recubrimiento o coadyuvante de formulación industrial.
Polykem PPG se puede utilizar en materiales de poliuretano, lubricantes, antiespumantes, recubrimientos, selladores, elastómeros y otras formulaciones industriales. Los clientes pueden seleccionar diferentes grados de PPG según el peso molecular, el valor de hidroxilo, la viscosidad, la solubilidad y los requisitos de la aplicación final.
El mayor volumen de uso del polipropileno glicol se produce en sistemas de poliuretano. Como materia prima de poliol, los grupos terminales hidroxilo del PPG reaccionan con isocianatos para formar la cadena polimérica. La selección del peso molecular afecta la suavidad, la dureza y la estructura celular del producto terminado; comúnmente se especifican diferentes grados para aplicaciones de espuma flexible, tableros rígidos y elastómeros.
En formulaciones lubricantes, los grados de PPG de mayor MW ofrecen las propiedades básicas necesarias para los lubricantes a base de agua: buena lubricidad, estabilidad térmica razonable y bajo punto de inflamación. Se utilizan en fluidos para trabajar metales a base de agua, fluidos hidráulicos y otras aplicaciones donde los materiales a base de petróleo están restringidos o no son preferidos.
Para controlar la espuma, el carácter hidrofóbico del PPG de alto PM lo hace útil como componente activo antiespumante. Se utiliza como agente de control de espuma en caldos de fermentación, tratamiento de aguas residuales industriales y formulaciones de limpieza.
En revestimientos y selladoresEl PPG se introduce principalmente como plastificante o intermediario reactivo, mejorando la flexibilidad y la adhesión en la película curada. Tanto los sistemas a base de agua como los de base solvente son áreas de aplicación comunes.
en cuidado personal, los grados de PPG de bajo PM aparecen en productos para el cuidado de la piel y el cabello como humectantes o solubilizantes. La buena compatibilidad y el bajo potencial de irritación son las razones principales para su uso.
Acabado de textiles y ciertos procesos industriales.Las aplicaciones también utilizan PPG por sus características de lubricación y baja espuma.
El PPG se comporta de manera bastante diferente según el peso molecular, por lo que la selección del grado importa más de lo que parece al principio.
Estos son los grados más livianos: de baja viscosidad, miscibles en agua y fáciles de trabajar a temperatura ambiente. Se ven con mayor frecuencia en formulaciones farmacéuticas y de cuidado personal, donde funcionan como humectantes, solubilizantes o coadyuvantes de procesamiento en sistemas acuosos.
Los grados de rango medio, que no son completamente solubles en agua ni fuertemente hidrófobos, se encuentran en el medio y, a menudo, son la opción práctica para lubricantes a base de agua, fluidos para trabajar metales y aplicaciones de procesamiento textil. La viscosidad es manejable y la lubricidad es generalmente buena.
Aquí la solubilidad en agua disminuye. Estos grados se usan comúnmente como componentes de poliol en la producción de elastómeros y espumas de poliuretano flexibles, y también aparecen en formulaciones antiespumantes industriales donde el carácter hidrófobo es en realidad el punto.
Alta viscosidad, fuertemente hidrofóbico y no soluble en agua de ninguna manera significativa. Las aplicaciones tienden a ser sistemas rígidos de poliuretano, selladores, recubrimientos y otros sistemas a base de polímeros o de aceite donde se requieren específicamente grados más pesados.
¿No está seguro de qué grado se adapta a su proceso o formulación? Comuníquese con Polykem: podemos ayudarlo a reducirlo y organizar soporte de muestra si es necesario.
Polykem presta atención al control de calidad y al soporte documental durante el suministro del producto. Para el polipropilenglicol y productos químicos relacionados, se pueden verificar indicadores clave como apariencia, humedad, índice de hidroxilo, índice de acidez, viscosidad y condición del empaque de acuerdo con el grado del producto y los requisitos del pedido.
Se pueden proporcionar documentos COA, SDS, TDS, relacionados con REACH e informes de pruebas de terceros de acuerdo con el grado del producto, el destino del envío y los requisitos del pedido del cliente. Estos documentos ayudan a respaldar la revisión de calidad, la evaluación de seguridad, la comunicación de importación y la calificación de proveedores antes o después de la confirmación del pedido.
Ambos son poliéter glicoles, pero el PPG se basa en óxido de propileno mientras que el PEG utiliza óxido de etileno. La diferencia práctica clave es la solubilidad: el PEG es soluble en agua en la mayoría de los pesos moleculares, mientras que el PPG se vuelve cada vez más hidrofóbico a medida que aumenta el peso molecular. Esto los hace adecuados para diferentes necesidades de formulación.
Depende de si necesitas espuma flexible o rígida. PPG 2000–4000 es la gama más común para aplicaciones de espuma flexible y elastómero. Para sistemas rígidos, los grados de MW más altos son generalmente más apropiados. Si tiene objetivos específicos de dureza o densidad, comuníquese con Polykem y podremos ayudarlo a identificar un punto de partida adecuado.
Los grados de PPG de bajo PM (200–400) se utilizan ampliamente en formulaciones cosméticas y de cuidado personal como humectantes y solubilizantes. Generalmente se reconoce que son seguros para uso tópico en niveles de formulación típicos. Para conocer los requisitos reglamentarios específicos de su mercado, recomendamos revisar los datos de seguridad y la documentación de cumplimiento pertinentes.
Los grados de PPG de mayor peso molecular son hidrófobos y pueden funcionar como componentes activos antiespumantes en sistemas acuosos. Se utilizan en fermentación, tratamiento de aguas residuales y formulaciones de limpieza industrial para fines de control de espuma.
El polipropileno glicol debe almacenarse en un área fresca, seca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa y de fuentes de calor. En condiciones de almacenamiento adecuadas, la vida útil suele ser de 24 meses. Mantenga los contenedores sellados cuando no estén en uso para evitar la absorción de humedad y la contaminación.
Sí. Polykem ofrece muestras gratuitas para consultas calificadas. Si necesita ayuda con la selección de calificaciones u orientación para la solicitud, contáctenos directamente y nuestro equipo hará un seguimiento.
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