PPG para antiespumantes, lubricantes y auxiliares de procesamiento: guía de selección de grados

El polipropileno glicol (PPG) se utiliza en formulaciones industriales para el control de espuma, la lubricación y el soporte del procesamiento. Sus propiedades varían con el peso molecular: los grados más bajos son menos viscosos y más fáciles de mezclar, mientras que los grados más altos se vuelven más hidrofóbicos y menos solubles en agua.

Suministros polikemPolipropilenglicol (PPG)grados desde PPG-200 a PPG-8000. La selección de un grado adecuado depende de la función requerida, las condiciones de funcionamiento y la compatibilidad con otros materiales del sistema.

PPG en formulaciones antiespumantes

La espuma puede interferir con la mezcla, el bombeo y el llenado, reducir la capacidad utilizable del recipiente y dejar defectos en los revestimientos u otras superficies acabadas.

El PPG de mayor peso molecular tiene una solubilidad en agua limitada. En sistemas acuosos adecuados, esta incompatibilidad controlada puede ayudar a alterar la película líquida que rodea las burbujas de espuma. Por lo tanto, el PPG se puede utilizar como fluido base o componente funcional en antiespumantes para limpieza industrial, procesamiento de textiles, revestimientos y tratamiento de agua.

PPG-2000 y PPG-4000 son grados representativos para la evaluación inicial. Sus rangos de peso molecular promedio son 1800–2200 y 3700–4300 respectivamente. En comparación con los grados más ligeros, proporcionan una mayor hidrofobicidad y el PPG-4000 ofrece la opción más pesada.

El PPG no constituye necesariamente un antiespumante comercial completo por sí solo. Las formulaciones terminadas también pueden contener emulsionantes, partículas hidrófobas, aceites minerales, siliconas u otros ingredientes para controlar la espuma. Una compatibilidad excesiva con la fase líquida puede limitar el rendimiento antiespumante, mientras que una compatibilidad insuficiente puede causar separación o defectos superficiales.

Soporte de lubricación y procesamiento

La estructura flexible de poliéter del PPG proporciona lubricidad con una volatilidad relativamente baja. Puede considerarse para fluidos para trabajar metales, aceites para procesamiento de textiles, lubricantes especiales, procesamiento de caucho y sistemas de desmoldeo.

PPG-600 y PPG-1000 tienen rangos de peso molecular promedio de 540 a 660 y 900 a 1100. Estos grados de rango medio combinan un manejo manejable con propiedades lubricantes útiles, lo que los convierte en posibles puntos de partida para aplicaciones de fluidos industriales, textiles y metalúrgicos.

Cuando se requiere una viscosidad más baja y una dosificación de líquido más fácil, PPG-200 o PPG-400 pueden ser más adecuados. Estos grados se pueden evaluar como vehículos líquidos o coadyuvantes de procesamiento en sistemas que contienen ingredientes polares.

Para formulaciones a base de aceite, recubrimientos, selladores o procesamiento de polímeros, los grados más pesados ​​como PPG-6000 y PPG-8000 ofrecen una mayor viscosidad y un carácter hidrófobo más fuerte. No deben tratarse como sustitutos directos de grados de menor peso molecular porque su solubilidad y comportamiento de procesamiento difieren.

Uso en sistemas de poliuretano

El PPG también es un poliéter poliol importante para la producción de poliuretano. En esta aplicación, sus grupos hidroxilo terminales reaccionan con isocianatos y pasan a formar parte de la estructura del polímero. Por lo tanto, funciona como materia prima reactiva y no sólo como lubricante o coadyuvante de procesamiento temporal.

PPG-2000 a PPG-4000 pueden evaluarse para espumas de poliuretano flexibles, elastómeros y materiales relacionados. La selección del grado puede influir en el comportamiento de la reacción, la flexibilidad y las propiedades mecánicas del polímero acabado.

El valor de hidroxilo es particularmente importante. PPG-2000 tiene un valor de hidroxilo especificado de 51 a 62 mgKOH/g, mientras que PPG-4000 tiene un valor especificado de 26 a 30 mgKOH/g. El peso molecular y el valor de hidroxilo deben revisarse juntos al seleccionar un grado para la síntesis de poliuretano.

Selección de grado por peso molecular

Estos rangos están destinados a una selección preliminar. La idoneidad final también depende de la viscosidad, el índice de hidroxilo, la humedad, el índice de acidez, la solubilidad y la compatibilidad con el sistema completo.

Las especificaciones actuales, los documentos COA, TDS y SDS están disponibles para la evaluación del producto. Para solicitar una muestra, confirmar un grado adecuado u obtener una cotización, por favorcontacto polikem.